功率1.5(kw)灌裝頭數6~8灌裝量1000~5000(ml)包裝類型桶 瓶工作原理等壓適用對象果汁飲料,碳酸飲料,酒類飲料,礦泉水、純凈水,油類,護發用品,護膚品類,清潔、洗滌用品,醬類,藥水,液體酒精適用行業食品,日化,醫藥,煙酒,化工物料類型液體售后服務整機保修一年 主要技術參數 一、先進的設計 該機適用于不同規格容器的灌裝,可在數分鐘內切換灌裝規格。 灌裝周期短、生產能力高。 更換灌裝規格無需增添備件,只需作調整即可完成。 用戶可以根據自己的生產能力選擇灌裝數量確定灌裝頭數。 觸摸式操作彩屏,可顯示生產狀況、操作程序、罐裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。 每個灌裝頭設有可憑口設置、確保注料對位準確。二、獨特的灌裝方式 設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展,各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝。 選用國際先進的氣體灌裝閥,確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。 強大的PLC軟件支持,可實現理想的灌裝作業。 人機友好界面,所有操作均在觸摸工彩屏上完成。 三、精確的計量控制 灌裝采用固定流道參數,控制灌裝時間來實現不同計量的灌裝。 氣動閥罐裝的精確時間可設定為0.01秒,能使計量精確度控制在±1%誤差范圍,減少不必要的物料損耗,提高用戶經濟效益。 每個灌裝頭的計量可以進行單獨調整,以實現灌裝計量一致。 本機設定了進瓶技術程序、無瓶、技術不到位不灌裝,只有當計數器記錄到的瓶數與設定的灌裝瓶數一致時才可以灌裝。 灌裝量的多少,可以進行出調到所需灌裝量時,再進行微調,即可得到理想的灌裝計量精度。四、技術參考 灌裝范圍:1~5升 灌裝速度:500-3000小時 計量精確度:±1% 額定功率:0.8kw 工作電壓:220v 工作氣壓:6~7公斤/平方厘米 耗氣量:0.5立方米/分鐘 機器凈重:350KG 外形尺寸:2000*1500*2500
主要技術參數 一、先進的設計 該機適用于不同規格容器的灌裝,可在數分鐘內切換灌裝規格。 灌裝周期短、生產能力高。 更換灌裝規格無需增添備件,只需作調整即可完成。 用戶可以根據自己的生產能力選擇灌裝數量確定灌裝頭數。 觸摸式操作彩屏,可顯示生產狀況、操作程序、罐裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。 每個灌裝頭設有可憑口設置、確保注料對位準確。二、獨特的灌裝方式 設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展,各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝。 選用國際先進的氣體灌裝閥,確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。 強大的PLC軟件支持,可實現理想的灌裝作業。 人機友好界面,所有操作均在觸摸工彩屏上完成。 三、精確的計量控制 灌裝采用固定流道參數,控制灌裝時間來實現不同計量的灌裝。 氣動閥罐裝的精確時間可設定為0.01秒,能使計量精確度控制在±1%誤差范圍,減少不必要的物料損耗,提高用戶經濟效益。 每個灌裝頭的計量可以進行單獨調整,以實現灌裝計量一致。 本機設定了進瓶技術程序、無瓶、技術不到位不灌裝,只有當計數器記錄到的瓶數與設定的灌裝瓶數一致時才可以灌裝。 灌裝量的多少,可以進行出調到所需灌裝量時,再進行微調,即可得到理想的灌裝計量精度。四、技術參考 灌裝范圍:0.1~5升 灌裝速度:500-6000小時 計量精確度:±1% 額定功率:0.8kw 工作電壓:220v 工作氣壓:6~7公斤/平方厘米 耗氣量:0.5立方米/分鐘 機器凈重:350KG 外形尺寸:2000*1500*2500
加工定制是品牌YICN型號YC功率0.5(kw)灌裝頭數1灌裝量1000~10000(ml)包裝類型桶 罐工作原理常壓適用對象酒類飲料,礦泉水、純凈水,油類,護發用品,護膚品類,化妝品類,清潔、洗滌用品,液體酒精適用行業食品,日化,醫藥,煙酒,化工物料類型液體售后服務整機保修一年 全自動大劑量液體灌裝機適用于制藥、食品、化工等行業的液體自動灌裝采用直線式灌裝、適用于不同材質的及不同規格的瓶,該機結構緊湊、合理、能方便于其它設備聯動成線。
全自動紅酒定位貼標機
加工定制是品牌yicn型號YC功率1(kw)外形尺寸2500×1200×1500生產能力0-250(罐/分鐘)灌裝精度±1(%)包裝類型瓶,罐,桶工作原理常壓適用對象果汁飲料,碳酸飲料,酒類飲料,礦泉水、純凈水,油類,護發用品,護膚品類,化妝品類,清潔、洗滌用品,醬類,膠水,藥水,液體酒精適用行業餐飲,食品,日化,醫藥,煙酒物料類型液體自動化程度全自動售后服務整機保修一年 一 適用標簽規格標簽卷筒芯內徑:76mm 標簽卷**外徑:300mm標簽寬度:10 -120mm 標簽長度:20-250mm 瓶子直徑:30—100mm 瓶子高度:30—250mm生產能力:0--250瓶/分 電源:220—50HZ功率: 370W 機器重量: 500kg貼標精度: ±1mm 機器外形尺寸: 2500mm*1500mm*1400mm 二 主要部件同步步進(伺服電機),變頻器,觸摸屏及PLC控制日本光電開關,大力矩步電機等相關部件。本機采用觸摸屏及PLC控制系統,選用大力矩步電機及日本的光電裝置,變頻器測試壓瓶輸送同步,同時各個重要部件的動作采用機械同步傳動,保證了貼標準確,穩定,可靠,高效是生產線(或單機)的貼標*佳設備。 三 主要材料本機采用304不銹鋼與鋁合金材料,零部件采用標準化設計具有互換性,完全符合GMP要求。