主要技術參數 一、先進的設計    該機適用于不同規格容器的灌裝，可在數分鐘內切換灌裝規格。    灌裝周期短、生產能力高。    更換灌裝規格無需增添備件，只需作調整即可完成。    用戶可以根據自己的生產能力選擇灌裝數量確定灌裝頭數。    觸摸式操作彩屏，可顯示生產狀況、操作程序、罐裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。    每個灌裝頭設有可憑口設置、確保注料對位準確。二、獨特的灌裝方式    設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝。    選用國際先進的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。    強大的PLC軟件支持，可實現理想的灌裝作業。    人機友好界面，所有操作均在觸摸工彩屏上完成。 三、精確的計量控制    灌裝采用固定流道參數，控制灌裝時間來實現不同計量的灌裝。     氣動閥罐裝的精確時間可設定為0.01秒，能使計量精確度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經濟效益。    每個灌裝頭的計量可以進行單獨調整，以實現灌裝計量一致。    本機設定了進瓶技術程序、無瓶、技術不到位不灌裝，只有當計數器記錄到的瓶數與設定的灌裝瓶數一致時才可以灌裝。    灌裝量的多少，可以進行出調到所需灌裝量時，再進行微調，即可得到理想的灌裝計量精度。四、技術參考    灌裝范圍：0.1~5升     灌裝速度：500-6000小時    計量精確度：±1%    額定功率：0.8kw     工作電壓：220v    工作氣壓：6~7公斤/平方厘米    耗氣量：0.5立方米/分鐘    機器凈重：350KG    外形尺寸：2000*1500*2500

加工定制是品牌YICN型號YC功率0.5（kw）灌裝頭數1灌裝量1000～10000（ml）包裝類型桶 罐工作原理常壓適用對象酒類飲料,礦泉水、純凈水,油類,護發用品,護膚品類,化妝品類,清潔、洗滌用品,液體酒精適用行業食品,日化,醫藥,煙酒,化工物料類型液體售后服務整機保修一年 全自動大劑量液體灌裝機適用于制藥、食品、化工等行業的液體自動灌裝采用直線式灌裝、適用于不同材質的及不同規格的瓶，該機結構緊湊、合理、能方便于其它設備聯動成線。

功率1.5（kw）灌裝頭數6～8灌裝量1000～5000（ml）包裝類型桶 瓶工作原理等壓適用對象果汁飲料,碳酸飲料,酒類飲料,礦泉水、純凈水,油類,護發用品,護膚品類,清潔、洗滌用品,醬類,藥水,液體酒精適用行業食品,日化,醫藥,煙酒,化工物料類型液體售后服務整機保修一年 主要技術參數 一、先進的設計    該機適用于不同規格容器的灌裝，可在數分鐘內切換灌裝規格。    灌裝周期短、生產能力高。    更換灌裝規格無需增添備件，只需作調整即可完成。    用戶可以根據自己的生產能力選擇灌裝數量確定灌裝頭數。    觸摸式操作彩屏，可顯示生產狀況、操作程序、罐裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。    每個灌裝頭設有可憑口設置、確保注料對位準確。二、獨特的灌裝方式    設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝。    選用國際先進的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。    強大的PLC軟件支持，可實現理想的灌裝作業。    人機友好界面，所有操作均在觸摸工彩屏上完成。 三、精確的計量控制    灌裝采用固定流道參數，控制灌裝時間來實現不同計量的灌裝。     氣動閥罐裝的精確時間可設定為0.01秒，能使計量精確度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經濟效益。    每個灌裝頭的計量可以進行單獨調整，以實現灌裝計量一致。    本機設定了進瓶技術程序、無瓶、技術不到位不灌裝，只有當計數器記錄到的瓶數與設定的灌裝瓶數一致時才可以灌裝。    灌裝量的多少，可以進行出調到所需灌裝量時，再進行微調，即可得到理想的灌裝計量精度。四、技術參考    灌裝范圍：1~5升     灌裝速度：500-3000小時    計量精確度：±1%    額定功率：0.8kw     工作電壓：220v    工作氣壓：6~7公斤/平方厘米    耗氣量：0.5立方米/分鐘    機器凈重：350KG    外形尺寸：2000*1500*2500

直線式灌裝機 一、概述 直線式灌裝機是為用戶對于制藥、食品、化工、農藥等行業的液體灌裝而設計的。采用活塞式計量泵，并各自進行單獨調整，因此充填量準確，結構合理，操作方便，能適用于不同材質及不同規格的瓶。計量泵物料接觸部份，均采用316L不銹鋼，拆卸方便，易于清洗消毒，符合GMP標準。 二、工作原理 直線式灌裝是一種間隙灌裝，它由輸瓶帶，進瓶、擋瓶、定位機構，灌裝頭，活塞式計量泵組，電器部分等主要部件組成。這此機構通過機械傳動系統使它們有機地結合，協調緊湊地按人為的要求動作，以完成理瓶，輸瓶，定位，擋瓶，定量灌裝等動作。整機由獨立的電機拖動外，輸瓶帶，圓盤理瓶均分別單獨傳動。整機結構緊湊明朗，調節方便是，動作靈敏可靠。 二、    機器各部結構概述 直線式灌裝機由輸瓶帶，進瓶，擋瓶部件，灌裝嘴部件，充填機械等部件等組成。每部件均分別有調整的機構以適應不同規格的容器的灌裝。整機各部件的協調動作由主電動機傳動，輸送帶由單獨的0.18KW電機連續傳動。 1、         輸送帶 輸送帶的作用是于進瓶輸瓶，然后完成灌裝后輸出到旋蓋機。輸送帶的速度由置于輸送機上的無級調速器手動調節輸送速度。直線式灌裝機 一、概述 直線式灌裝機是為用戶對于制藥、食品、化工、農藥等行業的液體灌裝而設計的。采用活塞式計量泵，并各自進行單獨調整，因此充填量準確，結構合理，操作方便，能適用于不同材質及不同規格的瓶。計量泵物料接觸部份，均采用316L不銹鋼，拆卸方便，易于清洗消毒，符合GMP標準。 二、工作原理 直線式灌裝是一種間隙灌裝，它由輸瓶帶，進瓶、擋瓶、定位機構，灌裝頭，活塞式計量泵組，電器部分等主要部件組成。這此機構通過機械傳動系統使它們有機地結合，協調緊湊地按人為的要求動作，以完成理瓶，輸瓶，定位，擋瓶，定量灌裝等動作。整機由獨立的電機拖動外，輸瓶帶，圓盤理瓶均分別單獨傳動。整機結構緊湊明朗，調節方便是，動作靈敏可靠。 二、    機器各部結構概述 直線式灌裝機由輸瓶帶，進瓶，擋瓶部件，灌裝嘴部件，充填機械等部件等組成。每部件均分別有調整的機構以適應不同規格的容器的灌裝。整機各部件的協調動作由主電動機傳動，輸送帶由單獨的0.18KW電機連續傳動。 1、         輸送帶 輸送帶的作用是于進瓶輸瓶，然后完成灌裝后輸出到旋蓋機。輸送帶的速度由置于輸送機上的無級調速器手動調節輸送速度。2、         進瓶、擋并機構 本機采用汽缸夾緊定位，對瓶子的夾緊定位，隔瓶，放瓶采用氣動方式。撥瓶轉動通過直角齒輪與一對鏈輪傳動，撥輪每擋不擋完成一次瓶子定位擋瓶，定量灌裝，輸瓶。 3、         灌裝嘴 灌裝嘴是計量泵與灌裝容器的中間橋梁，它的作用是將由計量泵壓出的液料通過灌裝嘴容器，由灌裝頭伸入瓶子，然后緩慢上升灌裝，因此不易起泡沫。 4、         計量泵組 計量泵是直線式灌裝機的核心部件，它的質量的好壞直接影響到灌裝精度和灌裝量準確與否。 本機設置有八個活塞式計量泵，充填量可在30－1000ml范圍內調節。每個計量泵均有獨立的調整機構，可根據灌裝容器的容量來調節，調節時松開M16螺母，調節件311螺釘，調節到合適位置后拼緊M16螺母。 直線式灌裝機結構簡單實用的機型。雖其生產能力不及旋轉型灌裝機，但其調整容易，適用性強而廣泛得到應用。特別對于計量多品種產品的灌裝更體現其優越性。   二、工作原理 圓盤式定位式旋蓋機為灌裝機配套而設計的。它由機身、星盤、旋蓋頭、輸送帶、震動送蓋料斗、電器控制箱等部件組成。這些部件通過0.75KW電動機帶動減速器，由減速箱帶運6等分精密凸輪分割器，并通過一對直凸輪傳動使星盤作間隙轉動，凸輪分度器每轉一轉星輪轉動18°，其工作過程為灌裝好的瓶子由輸送帶輸入到星輪，由星輪間隙轉動，使瓶子分別進入到落蓋、壓蓋、旋蓋工位，完成各其動作。 壓蓋、旋蓋的上升、下降動作，通過工作臺內的升降凸輪的輪廓曲線執行。